隨著(zhù)網(wǎng)帶輸送機行業(yè)的不斷發(fā)展趨向，網(wǎng)帶輸送機商品也得到了廣泛的應用，在網(wǎng)帶輸送機商品的應用整個(gè)過(guò)程中，很有可能會(huì )導致方向跑偏難點(diǎn)，接下來(lái)為您詳解其出現方向跑偏難點(diǎn)的原因及解決方法：
1、網(wǎng)帶輸送機啟動(dòng)速度太快還可以造成方向跑偏。這時(shí)候可慢速度啟動(dòng)。如運用繞線(xiàn)式電機電，可點(diǎn)動(dòng)2次后重啟，還可以解決方向跑偏情況
2、網(wǎng)帶輸送機的初承受力不大。輸送帶離開(kāi)滾桶處的承受力不夠造成輸送帶方向跑偏。這類(lèi)情況一般造成在運行，解決的方式是調整拉緊裝置，初承受力。
3、尾部傳動(dòng)滾筒承毀壞不旋轉或上下托輥軸承毀壞不旋轉的太多。造成毀壞的原因是尾浮沉太多，沒(méi)有馬上檢修和拆卸早就毀壞或轉動(dòng)不靈活的預制構件，使摩阻擴張造成方向跑偏。
4、網(wǎng)帶輸送機的負荷過(guò)大，過(guò)電也會(huì )方向跑偏。這時(shí)候方向跑偏有利的一面是對電具備了維護保養作用。要不然時(shí)間長(cháng)了電將被毀壞。但對于運行來(lái)講則是方向跑偏。
解決網(wǎng)帶輸送機輸送帶方向跑偏情況，先要找尋方向跑偏原因，就可以采取一定的措施解決防范措施。
一條皮帶機能否達到設計、安裝要求并能正常平穩運轉，主要取決于驅動(dòng)裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機支架的中心是否和驅動(dòng)裝置及尾輪的中心線(xiàn)重合，所以安裝時(shí)的放線(xiàn)尤為重要。（1）放線(xiàn)我們可用經(jīng)緯儀在機頭（驅動(dòng)裝置）和機尾（尾輪）之間打出標記，再用墨斗逐點(diǎn)彈線(xiàn)，使機頭和機尾之間的中心線(xiàn)連成一條直線(xiàn)，用此方法放線(xiàn)能保證較高的安裝精度。（2）驅動(dòng)裝置的安裝驅動(dòng)裝置主要由電機、減速機、驅動(dòng)滾筒、支架等幾部分組成。
在皮帶輸送機發(fā)動(dòng)運轉前，首先要確認皮帶輸送機設備、人員、被運送物品均處于安全完好的狀況;其次查看各運動(dòng)部位是不是是正常無(wú)異物的，然后再查看一切電氣線(xiàn)路是不是相同是正常，正常的時(shí)分才干將皮帶輸送機發(fā)動(dòng)并投入運轉運用。 終需求的是查看一下供電電壓與設備額外電壓的不同。
??當在皮帶輸送機運轉投入的時(shí)分，咱們有必要進(jìn)行以下操作，下面一起來(lái)跟隨中輸輸送機小編來(lái)看看吧：
??1、合上總電源的開(kāi)關(guān)，然后需求查看設備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。當查看發(fā)現正常后再進(jìn)行下一步的操作。
??2、在咱們合上各回路的電源開(kāi)關(guān)的時(shí)分，再去查看是不是一切正常。正常狀況下的情況為。
??3、依照正常的工藝流程依次進(jìn)行發(fā)動(dòng)各電氣設備，當上一個(gè)電氣輸送設備發(fā)動(dòng)正常后電機或別的設備已達到正常速度，正常狀況的時(shí)分再進(jìn)行下一個(gè)電氣設備的發(fā)動(dòng)。
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